很多工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備都處于水、氧化鐵皮及有化學(xué)危危害性流體侵蝕的工況場合，如板帶冷軋軋機(jī)需要乳化液作為工藝軋制液，軸承座尤其是靠輥頸的部位經(jīng)常受孚乳化液的沖刷、侵蝕，危害軸承。

油氣潤滑用于軸承時(shí)，壓縮空氣從軸承座溢出并可使軸承座內(nèi)保持0.1~0.3b ar的正壓，可有效密封軸承座，杜絕外來的水、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物侵入軸承座。從而保持了軸承的潤滑作用和潔凈程度，有利于提高軸承的使用壽命。

油氣潤滑在學(xué)術(shù)界被稱為氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)，就是將單獨(dú)供送的潤滑劑和壓縮空氣進(jìn)行混和，形成絮流狀的油氣混和流，最后以精細(xì)的連續(xù)油滴的方式噴射到潤滑點(diǎn)。油氣潤滑采用高粘度的潤滑油并向軸承提供具有足夠厚度和承載能力的氣液兩相膜，使軸承處于良好的受潤滑狀態(tài)；同時(shí)壓縮空氣從軸承座溢出，帶走大量熱量，降低軸承的溫度。

實(shí)踐證明，油氣潤滑在受水或其他由化學(xué)危害性流體侵蝕工況的應(yīng)用中，潤滑效能高，耗油量低，不污染環(huán)境，大大提高了軸承的使用壽命，同時(shí)也降低了設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。油氣潤滑系統(tǒng)在面對受水或其他化學(xué)危害性流體侵蝕的工況時(shí)，展現(xiàn)出了其獨(dú)特的優(yōu)勢和適用性。

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