板坯連鑄機需要油氣潤滑？

板坯連鑄機是冶金行業(yè)核心設(shè)備之一，需要潤滑的區(qū)域廣泛，由于這些區(qū)域的工作環(huán)境惡劣，如重載、高溫、極低速運轉(zhuǎn)、伴有蒸汽以及易受水或其他由化學(xué)危害性流體侵蝕等。

傳統(tǒng)的潤滑方式難以達到理想的潤滑效果，因此，尋找一種能夠有效應(yīng)對這些惡劣工況的潤滑方式顯得尤為重要。

油氣潤滑在學(xué)術(shù)界被稱為氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù)，就是將單獨供送的潤滑劑和壓縮空氣進行混和，形成絮流狀的油氣混和流，最后以精細(xì)的連續(xù)油滴的方式噴射到潤滑點。油氣潤滑采用高粘度的潤滑油并向軸承提供具有足夠厚度和承載能力的氣液兩相膜，使軸承處于良好的受潤滑狀態(tài)；同時壓縮空氣從軸承座溢出，帶走大量熱量，降低軸承的溫度。

在板坯連鑄機區(qū)域部件中，結(jié)晶器、扇形段、輸送輥道、切割輥道、稱量及噴印輥道、上下線輥道等這些部位都可以使用油氣潤滑。

實踐證明，油氣潤滑在板坯連鑄機的應(yīng)用中，潤滑效能高，耗油量低，不污染環(huán)境，大大提高了設(shè)備的使用壽命，同時也降低了設(shè)備運行和維護費用。油氣潤滑系統(tǒng)在面對工作環(huán)境惡劣工況時，展現(xiàn)出了其獨特的優(yōu)勢和適用性。

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