隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)持續(xù)增長(zhǎng),工業(yè)化水平不斷提高,以及人們對(duì)環(huán)保意識(shí)的提高,高污染、高浪費(fèi)、低效益的潤(rùn)滑方式已經(jīng)不能滿(mǎn)足企業(yè)的要求。
尤其是在現(xiàn)代生產(chǎn)中,存在很多各式各樣的惡劣生產(chǎn)環(huán)境,如高溫、高速、重載、極低速、受水或其他有化學(xué)危害性流體侵蝕的場(chǎng)合,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式在此類(lèi)工況的弊端明顯,故而逐漸被高效節(jié)能的油氣潤(rùn)滑所取代。
采用干油潤(rùn)滑時(shí)潤(rùn)滑脂氧化又不能及時(shí)排出,在潤(rùn)滑點(diǎn)處(如軸承座內(nèi))易結(jié)為顆粒塊加劇摩擦副的磨損,難以保證理想的潤(rùn)滑效果,且耗油量大,溢出的油脂難以處理容易污染環(huán)境及產(chǎn)品,更換備件的費(fèi)用較高。
稀油潤(rùn)滑具有結(jié)構(gòu)復(fù)雜、設(shè)備占用空間大、安裝及維護(hù)不便、耗油量大、易造成浪費(fèi)、污染周?chē)橘|(zhì)(水及乳化液)、投入成本高等缺點(diǎn)。
而油霧潤(rùn)滑當(dāng)前面臨的難題有:環(huán)境污染、供油量難以控制、管路布置受到限制、可靠性欠佳等。
由此可以看出,傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式存在種種局限性,已經(jīng)不能滿(mǎn)足快速發(fā)展的工業(yè)需求!
油氣潤(rùn)滑作為目前科技含量最高的潤(rùn)滑方式,解決了傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式存在的諸多問(wèn)題,耗油量小,潤(rùn)滑功效高,無(wú)污染,無(wú)危害。