對(duì)高溫區(qū)域進(jìn)行潤(rùn)滑 非油氣潤(rùn)滑不可
對(duì)軸承進(jìn)行油氣潤(rùn)滑改造后,經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的使用,基本上解決了原來(lái)的潤(rùn)滑方式所存在的問(wèn)題,取得了很好的實(shí)際效果。
1、潤(rùn)滑效果較好,潤(rùn)滑效率較高,在潤(rùn)滑劑較少的情況下起到較好的潤(rùn)滑效果,且壓縮空氣一定程度上降低了軸承內(nèi)部的溫度,使軸承壽命得到了顯著的提高,大大減少了因此而帶來(lái)的設(shè)備維護(hù)工作量,由于潤(rùn)滑而產(chǎn)生的故障停機(jī)大大減少,提高了生產(chǎn)效率。
2、油氣良好的流動(dòng)性及壓縮空氣形成的正壓作用防止了氧化鐵皮的附著,使軸承及軸徑部位相當(dāng)清潔,潤(rùn)滑良好,無(wú)氧化鐵皮黏附。
3、與干油潤(rùn)滑比較,油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)選用油品的粘度范圍很廣、用油量少,潤(rùn)滑油利用率高;油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)產(chǎn)生廢油少、回收方便,更加清潔環(huán)保。
4、現(xiàn)場(chǎng)較干油潤(rùn)滑,更加清潔,無(wú)堆積油污,更未發(fā)生起火現(xiàn)象。
5、供油量及噴油頻率還需在實(shí)踐中摸索調(diào)整,以達(dá)到預(yù)期的效果。