由于切削刀具冷卻技術(shù)的不斷發(fā)展,對(duì)機(jī)床實(shí)施高效率所需的高速度,尤其是主軸高速化的要求越來(lái)越高。隨著主軸轉(zhuǎn)速的提高,對(duì)潤(rùn)滑的要求和考驗(yàn)也就越大。
高速主軸潤(rùn)滑方式的選擇,將直接影響高速主軸的運(yùn)轉(zhuǎn)情況。主軸高速旋轉(zhuǎn)時(shí),受離心力作用的潤(rùn)滑劑若不能達(dá)到合適的部位,一方面難以形成油膜,另一方面也不便于將內(nèi)環(huán)的熱量帶出。因此,在高速主軸承結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)中選擇合理的潤(rùn)滑方式對(duì)保證高速主軸運(yùn)轉(zhuǎn)是非常重要的。
早期軸承的潤(rùn)滑大多采用脂潤(rùn)滑,隨著軸承轉(zhuǎn)速的提高,脂潤(rùn)滑已無(wú)法滿(mǎn)足高速軸承的潤(rùn)滑需求,逐漸被油氣潤(rùn)滑所替代。
油氣潤(rùn)滑的氣液兩相流具有較強(qiáng)的穿透高速運(yùn)轉(zhuǎn)所形成的環(huán)形氣流的能力,潤(rùn)滑效率高。而且油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)可以控制供送到潤(rùn)滑點(diǎn)的用油量,微量潤(rùn)滑油就能滿(mǎn)足潤(rùn)滑需求。
油氣潤(rùn)滑的潤(rùn)滑油是由壓縮空氣輸送到潤(rùn)滑點(diǎn),壓縮空氣流速高,易于帶走摩擦熱降低摩擦副的工作溫度,起到良好的冷卻作用,同時(shí)在軸承內(nèi)腔保持一定的正壓,起到非常好的密封作用。
此外,油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)還具備系統(tǒng)運(yùn)動(dòng)部件少,維護(hù)簡(jiǎn)潔,運(yùn)行成本低,使設(shè)備故障率降低等優(yōu)勢(shì)。
由于油氣潤(rùn)滑很好的滿(mǎn)足了高速主軸承的潤(rùn)滑要求,目前在高速主軸得到了廣泛的應(yīng)用。