高線生產線適合哪種潤滑方式？

高線生產線是鋼廠典型的高速工況，它的生產效率和設備穩(wěn)定性直接關系到企業(yè)的經濟效益和產品質量。潤滑作為保障生產線穩(wěn)定運行的關鍵環(huán)節(jié)，選擇合適的潤滑方式至關重要。

傳統(tǒng)的潤滑方式難以滿足高線生產線的潤滑需求，不僅影響會生產線的正常運行，還會增加企業(yè)的運營成本和維護難度。而使用油氣潤滑可以有效避免上述問題。

油氣潤滑是“氣液兩相流體冷卻潤滑技術”的典型應用，它通過形成的氣液兩相膜隔開相對運動的摩擦面，從而起到潤滑作用。氣液兩相膜與單相液體膜相比，潤滑膜厚度的增加，潤滑膜形成率提高，潤滑效果大大提高。

油氣潤滑是一種精細的潤滑方式，要多少就供給多少，既不過潤滑，也不欠潤滑；潤滑劑的消耗量只相當于油霧潤滑的幾分之一，干油潤滑的幾十分之一，稀油潤滑漏損掉的油量的一部分。潤滑劑100%被消耗，既避免浪費，也不會造成污染。

壓縮空氣是一種天然的冷卻劑，壓縮空氣的溢出帶走了大量的熱量，軸承可維持低溫運行。由此減少了冷卻水的污染，降低了水處理費用。

油氣潤滑系統(tǒng)能源消耗低，運動部件少，傳動件的壽命大幅提高，因此受潤滑設備的運行和維護費用相應大幅降低，除定期清洗空氣濾清器濾芯、高壓過濾器濾芯及往油箱添加潤滑劑外，基本不需要其它維護。

實踐證明，通過采用油氣潤滑，可以確保高線生產線的穩(wěn)定運行和產品質量，油氣潤滑效果良好，不僅降低了的潤滑油的消耗，同時大幅度降低了潤滑設備的運行和維護費用，相比傳統(tǒng)潤滑方式更具優(yōu)勢，是企業(yè)降低設備故障率，維護成本，提高經濟效益的好幫手。