鋼坯連鑄機是一種把鋼水直接澆筑成鋼坯的連續(xù)鑄鋼設(shè)備。輸送輥道是將連鑄機拉出的方坯運送至精整的設(shè)備,承載著運送高溫鋼坯的主要任務(wù)。只有鋼坯被順利地運送到冷床冷卻、碼放或者順利地?zé)峁┫乱坏郎a(chǎn)工序,才不會影響到連鑄機的正常拉坯生產(chǎn)。
如今是環(huán)保的時代,如果不改變連鑄設(shè)備的干油潤滑現(xiàn)狀,很難實現(xiàn)環(huán)保、節(jié)約,油氣潤滑順應(yīng)了如今的形式,它能有效地實現(xiàn)環(huán)保與節(jié)能,其優(yōu)點如下:
1、技術(shù)先進
油氣潤滑是典型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù),形成的氣液兩相膜承載能力大大提高,由于潤滑膜厚度的增加使滑膜形成效率高,具有良好的潤滑作用,實現(xiàn)了以均等的時間分配潤滑油的方式。潤滑油可以連續(xù)輸送進行設(shè)備的潤滑,油氣潤滑連續(xù)不斷,壓縮空氣有利于軸承的冷卻,同時阻止污物和水的入侵,使軸承具有良好的密封性能。
2、經(jīng)濟優(yōu)勢
潤滑油基本實現(xiàn)零排放,利用率高。與傳統(tǒng)的干油潤滑相比,大大降低了消耗量,節(jié)約成本,管道布置簡單,大大減少了管道系統(tǒng)的安裝和維護費用,潤滑設(shè)備的運行成本大大降低,減少了冷卻水的處理費用。
3、對環(huán)境的保護
油氣潤滑不產(chǎn)生油霧,不污染環(huán)境,避免了對循環(huán)冷卻水的污染。
由此可以看出,連鑄機潤滑的發(fā)展趨勢是油氣潤滑。