隨著潤滑行業(yè)的不斷發(fā)展,目前我國應(yīng)用較為廣泛的潤滑方式有稀油潤滑、干油潤滑和油氣潤滑等。
其中油氣潤滑技術(shù)以其高效、節(jié)能、環(huán)保、自動化程度高、運行可靠等特點已成為目前最受歡迎的潤滑方式,并大量應(yīng)用于眾多的工業(yè)領(lǐng)域。
油氣潤滑作為一種新的潤滑技術(shù),自20世紀(jì)90年代開始大量應(yīng)用于國內(nèi)冶金設(shè)備上。油氣潤滑技術(shù)的出現(xiàn),不僅實現(xiàn)了以其連續(xù)的、定量的、緩慢的、均勻的方式供油,而且還克服了稀油、干油潤滑無法解決的污染、浪費、潤滑效果差等眾多難題。
油氣潤滑系統(tǒng)對油品的粘度、環(huán)境溫度適應(yīng)范圍廣,油耗低,潤滑效果好,可以用于傳統(tǒng)潤滑方式所不能達到的摩擦部位并且不造成環(huán)境污染。
油氣潤滑系統(tǒng)中定量、定壓、定時的潤滑劑和定壓的壓縮空氣及一定長的管道均可根據(jù)實際需求進行調(diào)節(jié)、控制。高速流動的氣體可以形成大量分散的小氣泡混合于固體表面的潤滑液中,形成比單向膜具有較強承載能力的氣液兩相膜,兩相流的黏度及厚度明顯提高,起到了優(yōu)良的摩擦作用;在一些高速旋轉(zhuǎn)的滾動軸承,在滾珠周圍形成空氣邊界層,一定壓力的壓縮空氣可使?jié)櫥瑒┬纬缮淞?,將空氣邊界層打破,即利用其產(chǎn)生的噴射作用實現(xiàn)潤滑。
實踐證明,油氣潤滑系統(tǒng)的使用效果顯著,大大延長了軸承的使用壽命,減輕了維護工人的工作量,降低了潤滑油的消耗,為機械設(shè)備的正常生產(chǎn)提供了可靠的保證。
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