連鑄輥道潤滑發(fā)展趨勢—油氣潤滑
鋼坯連鑄機是一種把鋼水直接澆鑄成鋼坯的連續(xù)鑄鋼設備,輸送輥道是將連鑄機拉出的方坯運送至精整的設備,承載著運送高溫鋼坯的主要任務。只有鋼坯被順利地運送到冷床冷卻,碼放或者順利地熱供下一道生產工序,這樣才不會影響到連鑄機的正常拉坯生產。
現如今是綠色環(huán)保的時代,如果不改變連鑄設備的干油潤滑,很難實現環(huán)保、節(jié)約,油氣潤滑順應了如今的形式,它能有效地實現環(huán)保與節(jié)能,其優(yōu)點有:
1、技術先進:典型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術,形成的氣液兩相膜承載能力大大提高,由于潤滑膜厚度的增加使軸承具有良好的潤滑作用,實現以均等的時間分配潤滑油的方式,潤滑油可以連續(xù)輸送進行設備的潤滑,油氣潤滑系統的連續(xù)不斷的壓縮空氣有利于軸承的冷卻,同時阻止污物的入侵。
2、經濟優(yōu)勢,潤滑油基本實現零排放,利用率高。與傳統的干油潤滑相比,大大降低了消耗量,節(jié)約成本,管道布置簡單,大大減少了管道系統的安裝和維護費用,潤滑設備的運行成本大大降低,減少了冷卻水的處理費用。
3、對環(huán)境友好,不產生油霧,不污染環(huán)境,避免對循環(huán)冷卻水的污染。