連鑄機(jī)組因鑄坯種類的不同,各工藝段的潤滑區(qū)域也不盡相同。如方坯連鑄機(jī)組的潤滑區(qū)域有結(jié)晶器振動裝置、拉矯機(jī)、切割輥道、輸送輥道、出坯輥道、翻鋼機(jī)、高線熱送輥道和步進(jìn)式冷床等。
而板坯連鑄機(jī)組的潤滑區(qū)域有結(jié)晶器足輥、結(jié)晶器振動裝置、支承導(dǎo)向輥、扇形段、切割輥道、運(yùn)輸輥道、稱量及噴印輥道、上下線輥道等,涵蓋了澆注、成型、拉矯、切割、輸送和冷卻等多道工序。
連鑄機(jī)各工藝段如頂區(qū)、扇形段、矯直段及水平段等的輥組軸承多達(dá)數(shù)百個(gè)乃至上千個(gè)或幾千個(gè),軸承的潤滑一直是難題,因?yàn)檩S承所處的工況惡劣,受重載、高溫、極低速運(yùn)轉(zhuǎn)、伴有蒸汽以及軸承座易受水及外界臟物侵入并危害軸承等的影響。
采用干油潤滑時(shí),存在如下老大難問題:
1、軸承使用壽命短,運(yùn)轉(zhuǎn)不良且導(dǎo)致粘輥嚴(yán)重從而加劇輥?zhàn)拥南?/span> 2、重載低速情況下軸承轉(zhuǎn)動件之間難以建立起穩(wěn)定的油膜 3、油耗量大而利用率低 4、每次換軸承都要清洗軸承座使得維護(hù)不便且費(fèi)用高,而使用過的干油難以處理 5、從軸承座溢出的干油對冷卻水系統(tǒng)造成污染,嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞冷卻水管道