潤(rùn)滑在連鑄生產(chǎn)中的作用有多大？

機(jī)械設(shè)備在投入到生產(chǎn)中后，會(huì)因?yàn)椴煌５剡\(yùn)動(dòng)形成摩擦，在長(zhǎng)時(shí)間的摩擦使用下，機(jī)械的使用壽命會(huì)大大降低。因此，為了提高機(jī)械設(shè)備的使用壽命，人們通常會(huì)在摩擦副之間添加潤(rùn)滑劑。

機(jī)械在潤(rùn)滑劑的作用下，可以減少摩擦，同時(shí)還能夠有效地降低轉(zhuǎn)動(dòng)過(guò)程中機(jī)械的運(yùn)行溫度，進(jìn)而實(shí)現(xiàn)對(duì)機(jī)械表面的保護(hù)。

在生產(chǎn)過(guò)程中，連鑄的生產(chǎn)線會(huì)使用到許多機(jī)械設(shè)備，如精整設(shè)備、鋼包回轉(zhuǎn)臺(tái)等等，為了避免這些機(jī)械設(shè)備在使用時(shí)產(chǎn)生大量摩擦，需要使用合適的潤(rùn)滑系統(tǒng)對(duì)其進(jìn)行潤(rùn)滑。潤(rùn)滑工作是連鑄各工作中的核心之一，潤(rùn)滑效果的好壞直接影響著連鑄生產(chǎn)能否順利進(jìn)行。

潤(rùn)滑不充分影響設(shè)備使用壽命和鑄坯表面質(zhì)量，潤(rùn)滑過(guò)量造成浪費(fèi)同時(shí)也成為極大地安全隱患。良好的潤(rùn)滑可以提高設(shè)備使用壽命，降低事故率，提高鑄坯表面質(zhì)量以及降低成本；反之，潤(rùn)滑不當(dāng)會(huì)造成軸承磨損、設(shè)備故障乃至停產(chǎn)，導(dǎo)致連鑄機(jī)生產(chǎn)速度變慢，給企業(yè)造成損失。

大量實(shí)踐證明，連鑄機(jī)潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用可以確保設(shè)備的穩(wěn)定運(yùn)行，降低設(shè)備的運(yùn)行成本，延長(zhǎng)連鑄機(jī)軸承的使用壽命。由此可以看出，潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用對(duì)連鑄生產(chǎn)的良好運(yùn)行有著極為重要的意義。

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