為您降低生產成本 油氣潤滑更適合在連鑄機上進行使用

為您降低生產成本 油氣潤滑更適合在連鑄機上進行使用

某鋼廠板坯連鑄機的輥組軸承均是采用干油潤滑，在實際生產應用中，由于軸承所處的工況惡劣，受重載、高溫、極低速運轉、伴有蒸汽以及軸承座易受水及外界臟物侵入并危害軸承。

高溫下軸承座內的干油易碳化，并堵塞干油管道等因素的影響，致使?jié)櫥坏轿坏那闆r發(fā)生，造成軸承損壞并經常發(fā)生粘輥現(xiàn)象，每年都要為此花費大量的費用，并給生產和產品質量帶來不利影響。

經過鋼廠的不斷嘗試，發(fā)現(xiàn)傳統(tǒng)的潤滑方式均未能對軸承有效潤滑，而采用油氣潤滑后，有效的解決了這一難題。

油氣潤滑采用的是間歇供油連續(xù)供氣的工作方式，能夠保證潤滑點得到充分潤滑，既不過潤滑，也不欠潤滑，事實證明，油氣潤滑的耗油量僅為干油潤滑的幾十分之一。

由于油氣潤滑要求軸承座須有適當?shù)拿芊?，因此改造時保持軸承座內保持一定的正壓，這樣就可防止外界的冷卻水及氧化鐵皮進入軸承座內部，同時外溢的壓縮空氣又會帶走大量的熱量，使得軸承擁有一個相當良好的運行環(huán)境，加上源源不斷供給的潤滑油，就避免了軸承的異常損壞，從而大大地提高軸承和輥組壽命。

通過油氣改造，大大降低了故障次數(shù)和油氣泄漏量，也不同程度提高了相關設備的使用壽命。鋼廠每月的油耗量大幅降低，油氣潤滑系統(tǒng)運轉平穩(wěn)，故障率低，鑄坯質量也大大提高。