在工業(yè)生產(chǎn)中,潤滑是機械設(shè)備正常運行的前提。傳統(tǒng)的潤滑方式對環(huán)境往往會有一定的影響。例如潤滑油的揮發(fā)、泄漏以及對水的污染等。此外廢棄潤滑油處理不當,也會對環(huán)境造成長期污染。
而油氣潤滑則能有效解決上述問題。
首先油氣潤滑系統(tǒng)中的潤滑油和壓縮空氣并不真正融合,潤滑油并沒有被霧化,從油氣管道出來的潤滑油和壓縮空氣也是分離的,從軸承座溢出的壓縮空氣基本不含潤滑劑。
這充分體現(xiàn)了精細潤滑的理念,要多少,給多少,絕不欠潤滑也不過潤滑,以最微量的潤滑劑起到最佳的潤滑效果。
其次油氣潤滑系統(tǒng)的管道簡潔,安裝及配管簡便,對管道的走向也沒有特殊要求;既不會像油霧潤滑系統(tǒng)那樣只能從高位向低位輸送,也不會像稀油循環(huán)系統(tǒng)那樣需要安裝回油管;并且絕大多數(shù)管道均為低壓管道(2~5bar),管道不易泄漏。
另外,壓縮空氣是一種天然的冷卻劑,壓縮空氣的溢出帶走了大量的熱量,軸承可維持低溫運行。在一些高溫場合軸承溫度可降低30~150℃,在溫度不太高的場合也可將軸承溫度降低10~40℃,因此,使用油氣潤滑不會產(chǎn)生水的污染,省去了水處理費用,也不會影響環(huán)境。
同時壓縮空氣從軸承座溢出并可使軸承座內(nèi)保持0.1~0.3bar的正壓,可有效密封軸承座,能使外來的水、有化學侵蝕性的流體、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物無法侵入軸承座危害軸承。