為什么要大力推廣油氣潤滑技術(shù)?
隨著我國環(huán)保標準的日益提高以及清潔能源和節(jié)能技術(shù)的應(yīng)用,在冶金行業(yè)尤其是在冷軋機和連鑄機上,油氣潤滑的應(yīng)用越來越普遍,國內(nèi)已有不少冷軋項目和連鑄機上采用了油氣潤滑技術(shù)。油氣潤滑技術(shù)在冷軋項目上的優(yōu)勢主要表現(xiàn)為:
1、對處于大軋制力、高溫狀態(tài)運行的軸承的降溫效果明顯,軸承能維持在相對較低的溫度下運行,從而使軸承壽命有了明顯的提高。軸承壽命比采用傳統(tǒng)潤滑方式提高3~6倍,大幅降低了軸承消耗費用和備件費用。
2、潤滑油的消耗量很低,每個軸承每小時只需1mL~2mL潤滑油即可滿足潤滑要求,其耗油量僅為其它潤滑方式的1/5以下,對潤滑油的利用率極高,經(jīng)濟性顯著。
3、潤滑油在管道中輸送時溫度較低,不會像干油那樣受高溫影響結(jié)塊并堵塞管道進而導(dǎo)致潤滑失效;更重要的是系統(tǒng)監(jiān)控完善,可避免像油霧潤滑那樣出現(xiàn)軸承無潤滑運轉(zhuǎn)的現(xiàn)象。
4、不污染生產(chǎn)環(huán)境和軋制乳化液。油氣潤滑既不會污染環(huán)境,又不會對乳化液系統(tǒng)等構(gòu)成嚴重影響甚至縮短乳化液的更換周期,同時由于壓縮空氣在軸承座內(nèi)保持正壓,也可有效防止外界雜物尤其是乳化液侵入軸承座危害軸承。