油氣潤滑廠家分析鋼廠潤滑油脂消耗高的原因
煙臺華順油氣潤滑廠家擁有13年的機(jī)械潤滑經(jīng)驗(yàn),通過對鋼廠各個(gè)單位設(shè)備潤滑管理情況分析研究,得到了潤滑油脂消耗高的主要原因:
1、潤滑管理重視不夠:部分領(lǐng)導(dǎo)重視不夠,關(guān)注不夠;由于檢查可能增加他們的工作量,可能要去做清潔,要去處理泄露等,個(gè)別管理員對檢查不情愿,不支持,也不主動(dòng)去檢查或自查。
2、廢油回收重視度不夠:廢油回收意識差,檢查時(shí),油缸和油管的余油隨處排放,現(xiàn)場油污很多,換下來的廢油沒收集,隨處擱置,也不及時(shí)申報(bào)處理,泄露治理不力也導(dǎo)致回收率低。另外油氣潤滑廠家還發(fā)現(xiàn)廢油降級使用或作他用,也導(dǎo)致回收率低。
3、檢查力度不夠:各級點(diǎn)檢很少有關(guān)設(shè)備潤滑檢查記錄,很多廠未開展定期檢查,甚至沒有專門檢查,找不到有關(guān)設(shè)備潤滑檢查的記錄。
4、設(shè)備環(huán)境差,清掃不及時(shí):大部分設(shè)備處于高溫火烤、高粉塵,部分液壓設(shè)備長期處于高壓水周圍,環(huán)境惡劣,液壓站內(nèi)清潔差,清掃不及時(shí),容易造成油液污染、乳化等,影響設(shè)備精度,造成油脂浪費(fèi)。
5、油脂種類過多:產(chǎn)線設(shè)備類型多,工況復(fù)雜,各廠油脂種類各異,部分廠油脂大二十多種,進(jìn)口油品也多,增加了管理難度和采購存儲成本。