油氣潤(rùn)滑在現(xiàn)代工業(yè)中的應(yīng)用越來(lái)越高,目前在各類冷熱軋機(jī)和平整機(jī)、連鑄設(shè)備、燒結(jié)機(jī)、高速線材軋機(jī)、棒材軋機(jī)和冷床等設(shè)備上都在應(yīng)用,適用范圍很廣。
油氣潤(rùn)滑作為一種新型、高效的冷卻潤(rùn)滑技術(shù),除了在適用性上的優(yōu)勢(shì)外,在經(jīng)濟(jì)上也有著絕對(duì)的優(yōu)勢(shì):
1、潤(rùn)劑的消耗量非常小,以唐二鋼軋風(fēng)冷輥道為例,與原有的干油潤(rùn)滑相比,耗油量降低了90%,大大降低了潤(rùn)滑劑的費(fèi)用。
2、潤(rùn)滑劑基木實(shí)現(xiàn)零排放,幾乎100%利用,減少了冷卻水的再處理費(fèi)用。
3、與傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式相比管道簡(jiǎn)潔且不受走向限制,因此大大減少了管道系統(tǒng)的安裝和維護(hù)費(fèi)用。
4、與稀油潤(rùn)滑相比,設(shè)備占地而積小,安裝簡(jiǎn)便,有效的降低了系統(tǒng)的安裝、運(yùn)輸費(fèi)用。
5、與干油潤(rùn)滑相比,更換軸承時(shí),不需要處理廢棄的干油,有效的減少了廢油處理費(fèi)用及人工費(fèi)用。
6、系統(tǒng)中只有泵、遞進(jìn)式分配器、電磁閥三種運(yùn)動(dòng)部件,使系統(tǒng)的可靠性更高,有效降低了系統(tǒng)維護(hù)費(fèi)用。
7、系統(tǒng)具有自檢、故障報(bào)警、故障提示功能,能有效降低設(shè)備損耗和人工檢修費(fèi)用。