根據(jù)應(yīng)用場景不同,油氣潤滑系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)和類型是多種多樣的,相應(yīng)地油氣潤滑設(shè)備的電控裝置也是多種多樣的。常用的電控類型大致分為三種:
繼電器控制方式
這是一種以時(shí)間控制為基礎(chǔ)的電控裝置,可以設(shè)定潤滑周期從而控制潤滑系統(tǒng)。該系統(tǒng)在一些空間受限的場合及小型的潤滑系統(tǒng)十分適用,尤其適用于軌道機(jī)車輪緣和軌道潤滑系統(tǒng)。
PLC+液晶顯示方式
潤滑點(diǎn)較少的小型油氣潤滑系統(tǒng)多為技術(shù)人員在現(xiàn)場操作與監(jiān)控,多選用小型的可編程控制器作為主控制器,以節(jié)省許多實(shí)際的繼電器,簡化電氣線路,提高系統(tǒng)可靠性。
PLC+PC/IPC
在現(xiàn)場工作環(huán)境惡劣或潤滑點(diǎn)數(shù)量較多的情況下,在工作現(xiàn)場使用簡單的觸摸屏監(jiān)控方式是不適宜的,因?yàn)橐粋€(gè)觸摸屏的資源無法實(shí)時(shí)與全面的監(jiān)控到所有潤滑點(diǎn),這種情況下多采用計(jì)算機(jī)作為上位機(jī)對系統(tǒng)進(jìn)行遠(yuǎn)程控制。
在計(jì)算機(jī)平臺上可以使用多種開發(fā)環(huán)境進(jìn)行人機(jī)界面的開發(fā),使得監(jiān)控變得更靈活,更加人性化。這種方式在大型油氣潤滑設(shè)備上得優(yōu)勢尤其明顯,可以遠(yuǎn)程對系統(tǒng)的參數(shù)進(jìn)行實(shí)時(shí)修改,并且在系統(tǒng)出現(xiàn)故障時(shí)能及時(shí)提示故障所在及診斷處理方法并記錄故障類型及發(fā)生時(shí)間。
油氣潤滑系統(tǒng)的電控裝置根據(jù)工況的不同可采用不同的方式,以達(dá)到客戶想要的使用效果。