臨近年關,很多煉鋼企業(yè)都會計劃改變潤滑系統(tǒng),用以保障潤滑功效,提升產(chǎn)能和企業(yè)效益。那么,以一臺有1000多個軸承的設備舉例,采用什么潤滑方式合適?潤滑費用需要多少?
這些問題的答案,通過煙臺華順在各大鋼廠的油氣潤滑系統(tǒng)使用報告中可以得出。
例如,濟鋼同規(guī)模軋線采用脂潤滑的方式每年油脂消耗費用為487.9萬元,而萊鋼采用油氣潤滑每年潤滑油消耗費用為13.8萬,是脂潤滑的1/35,充分的體現(xiàn)出油氣潤滑的節(jié)能功效。
唐山建龍鋼廠干油潤滑改造成華順油氣潤滑系統(tǒng)后,全年油耗節(jié)省開支87萬余元,全年軸承節(jié)省開支46萬余元等,總計年節(jié)省133萬元,當年收回投資。
據(jù)唐山另一客戶反饋,從應用輥道油氣潤滑以來,每月故障減少2小時,增產(chǎn)230噸/月,減少輥道鋼造成的質(zhì)量異議消除,綜合經(jīng)濟效益在每年百萬以上。
這一系列的使用報告,充分證明了煉鋼企業(yè)在改成華順油氣潤滑系統(tǒng)后,不僅潤滑效果滿意,還得到了非??捎^的經(jīng)濟效益。
所以,在潤滑點數(shù)多的軸承上,采用油氣潤滑更為合適。