在以往的棒線材國產(chǎn)短應(yīng)力軋機(jī)的潤滑大部分采用的是集中干油潤滑,雖然一次性成本相對(duì)低一些,但是后期的設(shè)備維護(hù)量非常大,容易碳化,污染嚴(yán)重。隨著社會(huì)經(jīng)濟(jì)的不斷發(fā)展,大力提倡綠色鋼鐵,減小污染,節(jié)能環(huán)保型潤滑方式——油氣潤滑,才是冶金發(fā)展需求的趨勢(shì)。
油氣潤滑的應(yīng)用使軸承和軋機(jī)導(dǎo)衛(wèi)的使用壽命明顯提高,工作效率也大幅提高,潤滑劑的消耗大幅降低,工人的工作強(qiáng)度降低等,具體優(yōu)點(diǎn)有:
1、主站+分站的方式在結(jié)構(gòu)上具有良好的擴(kuò)展性,在新增潤滑點(diǎn)或配置了新設(shè)備的情況下,主站結(jié)構(gòu)可以維持不變,只需增加一個(gè)或幾個(gè)分站就可以滿足新增設(shè)備的潤滑。更加適合棒材軋機(jī)這種潤滑點(diǎn)數(shù)比較多的工況。
2、使用油氣潤滑后,微量的潤滑油就可以使軋機(jī)和導(dǎo)衛(wèi)軸承均得到可靠的潤滑,油耗是干油潤滑的幾十分之一,節(jié)省的費(fèi)用非??捎^。
3、由于軸承內(nèi)部壓縮空氣的作用,使?jié)櫥课坏玫搅死鋮s,進(jìn)而使軸承的使用壽命明顯延長。此外軸承內(nèi)還保持著一定的正壓,使外界的臟物和水不能侵入,起到了良好的密封作用。
4、潤滑劑的粘度適用范圍大,市面上正規(guī)的潤滑油都可以使用,在更換軋輥時(shí),軋輥軸承很容易清洗干凈,而傳統(tǒng)干油潤滑軸承清洗非常困難。
5、油氣潤滑可以實(shí)現(xiàn)潤滑油的充分利用,軸承溢出只有壓縮空氣,無廢油、無污染,是目前最為環(huán)保的一種潤滑方式。
6、PLC自動(dòng)控制系統(tǒng)操作方便,有故障會(huì)及時(shí)報(bào)警,節(jié)省人力。
經(jīng)華順油氣潤滑系統(tǒng)在多家鋼廠的應(yīng)用效果得出,使用油氣潤滑后企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益得到了大幅度提升,油氣潤滑是目前最適合棒材軋機(jī)的潤滑方式。