隨著加工中心機床向著高速方向的發(fā)展,超高的主軸轉(zhuǎn)速對主軸的結(jié)構(gòu)設計、制造和控制提出了非常嚴格的要求,并帶來了一系列技術難題,如電主軸的軸承潤滑、冷卻等。必須妥善地解決這些問題,才能確保主軸穩(wěn)定可靠的高速運轉(zhuǎn),從而實現(xiàn)高效精密加工。
高速立式加工中心軸承由于其放置方式為正立放置,對主軸軸承的潤滑比臥室加工中心要求更為嚴格,不但在管路設計方面要嚴密而且對其主軸機械結(jié)構(gòu)方面有更高的要求。
高速立式加工中心電主軸軸承油氣潤滑設計總體是通過油氣潤滑系統(tǒng)將油氣混合物輸送至主軸軸承,對軸承進行潤滑和冷卻,最后通過回路將油氣混合物干凈地排出主軸內(nèi)腔,防止進入主軸定子線圈,燒毀主軸定子。
該油氣潤滑系統(tǒng)的優(yōu)點是可利于保護環(huán)境沒有油污和浪費、供油精確、可以實時監(jiān)控、耗油量少,特別是對于滾動軸承,在提高轉(zhuǎn)速的同時還可以得到很好的冷卻,不僅延長了軸承的使用壽命,也提高了生產(chǎn)效率。
高速數(shù)控機床是裝備制造業(yè)的技術基礎和發(fā)展方向之一,也是裝備制造業(yè)的戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),而高速電主軸作為高速數(shù)控機床的關鍵部件,在未來的應用將不斷普及,應用范圍也將不斷擴大。相對脂潤滑、油霧潤滑而言,油氣潤滑技術在高速加工中心主軸潤滑中應用,會取得更理想的潤滑冷卻效果,并在應用中不斷地改進和完善。
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