輸送輥道主要用于運送鑄坯,確保鑄坯在連鑄過程中能夠順利地從拉矯機輸送到切割機,并在澆注結(jié)束后運送尾坯。高效的潤滑方式有助于保持鑄坯的連續(xù)性和穩(wěn)定性,避免在運輸過程中出現(xiàn)斷裂或變形,從而保證最終產(chǎn)品的質(zhì)量。
傳統(tǒng)的潤滑方式,在惡劣的工況下,設備難以建立起穩(wěn)定的油膜,導致潤滑效果不佳,增加磨損,縮短設備的使用壽命;需要尋找更有效的潤滑方式來改善這些問題。
油氣潤滑幾乎不受油的粘度的限制,不僅是稀油、半流動干油甚至是添加了高比例固體顆粒的潤滑劑都能順利供送;其形成的氣液兩相膜隨著兩相流中空氣小氣泡相對體積含量的增加,潤滑膜厚度也相應的增加,潤滑膜形成率更高,與單相液體膜相比,承載能力大大提高。
此外,油氣潤滑采用高粘度的潤滑油并向軸承提供具有足夠厚度和承載能力的氣液兩相膜,使軸承處于良好的受潤滑狀態(tài);同時壓縮空氣從軸承座溢出,帶走大量熱量,降低軸承的溫度。
實踐證明,油氣潤滑在輸送輥道中的應用相比傳統(tǒng)潤滑方式,展現(xiàn)出諸多優(yōu)勢。它能夠顯著提高設備的運行穩(wěn)定性和可靠性,有效防止因過熱而導致的潤滑失效,同時也能將摩擦副內(nèi)產(chǎn)生的“磨損垃圾”排出,從而明顯延長設備的使用壽命,帶來可觀的經(jīng)濟收益。
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