油氣潤(rùn)滑在受水或其他由化學(xué)危害性流體侵蝕工況的應(yīng)用

很多工業(yè)領(lǐng)域的設(shè)備都處于水、氧化鐵皮及有化學(xué)危害性流體侵蝕的工況場(chǎng)合，如板帶冷軋軋機(jī)需要乳化液作為工藝軋制液，軸承座尤其是靠輥頸的部位經(jīng)常受乳化液的沖刷、侵蝕，危害軸承。

還有很多設(shè)備也處在類似的環(huán)境運(yùn)行，如酸洗、堿洗設(shè)備、涂鍍、鈍化，切削等等，這些部位的軸承會(huì)受到水、乳化液、切削液、酸、堿、鈍化液或其他有害流體的侵蝕，軸承壽命較短，其他潤(rùn)滑方式很難解決密封問(wèn)題或者說(shuō)無(wú)法避免外來(lái)物侵入軸承。

油氣潤(rùn)滑技術(shù)的出現(xiàn)根治了這一難題。油氣潤(rùn)滑用于軸承時(shí)，壓縮空氣從軸承座溢出并可使軸承座內(nèi)保持0.1～0.3bar 的正壓，可有效密封軸承座，杜絕外來(lái)的水、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物侵入軸承座。

由于密封效果好，有效防止了潤(rùn)滑劑流失和污物進(jìn)入軸承，從而保持軸承的潤(rùn)滑作用和潔凈程度而有利于提高軸承壽命。

實(shí)踐證明，油氣潤(rùn)滑在受水或其他由化學(xué)危害性流體侵蝕工況的應(yīng)用，潤(rùn)滑效能高，耗油量低，環(huán)境影響小，大大提高了軸承的使用壽命，降低了設(shè)備運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。

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