軋機(jī)軸承的工況條件有著軸承負(fù)荷大、潤滑部位點(diǎn)多面廣,潤滑困難、乳化液侵害以及更換頻繁等特點(diǎn)。
傳統(tǒng)的潤滑方式在軋機(jī)軸承的應(yīng)用存在著因潤滑不良而頻繁損毀,嚴(yán)重時(shí)甚至使軸承座和軋輥報(bào)廢等問題,不但造成很大的設(shè)備和停機(jī)損失,廢品率提升,而且備件和維修費(fèi)用也不堪重負(fù),并長久污染環(huán)境。
另外,因?yàn)闈櫥到y(tǒng)的干油或稀油外泄對乳化液及乳液系統(tǒng)等組成嚴(yán)重影響甚至縮短了潤滑液的更換周期,并影響帶鋼表面質(zhì)量等,給冷軋生產(chǎn)帶來了很多困難和挑戰(zhàn)。
所以,在冷軋帶鋼生產(chǎn)中,傳統(tǒng)的軋機(jī)軸承潤滑方式,如干油潤滑、稀油潤滑或油霧潤滑已難以滿足當(dāng)代生產(chǎn)的需要,而油氣潤滑以它獨(dú)有的優(yōu)勢在冷軋機(jī)組中逐步得以推廣和應(yīng)用。
隨著近年來油氣潤滑突出的優(yōu)越性被普及,現(xiàn)在世界上在運(yùn)行的冷軋板帶軋機(jī)中的80%以上都采用了油氣潤滑,而且很多用戶不僅在工作輥、中間輥、支撐棍上采用,還擴(kuò)展到張力輥、夾送輥、導(dǎo)向輥、轉(zhuǎn)向輥、板形輥等。
華順油氣潤滑系統(tǒng)也因高效能和可靠品質(zhì),在眾多油氣潤滑廠家中脫穎而出,深受廣大企業(yè)的認(rèn)可和喜愛。
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