軋鋼工藝對(duì)于潤(rùn)滑劑的基本要求
在軋鋼(主要是冷軋)過(guò)程中,為了減小軋輥與軋材之間的磨擦力,降低軋制力和功率消耗,使軋材易于延伸,控制軋制溫度,提高軋制產(chǎn)品質(zhì)量,必須在軋輥和軋材接觸面間加入潤(rùn)滑冷卻液,這一過(guò)程就稱為軋鋼工藝潤(rùn)滑。
1、適當(dāng)?shù)挠托裕丛跇O大的軋制壓力下,仍能形成邊界油膜,以降低磨擦阻力和金屬變形抗力;減少軋輥的磨損,延長(zhǎng)軋輥使用壽命;增加壓下量,減少軋制道次,節(jié)約能量消耗。
2、良好的冷卻能力,即能最大限度地吸收軋制過(guò)程中產(chǎn)生的熱量,達(dá)到恒溫軋制,以保持軋輥具有穩(wěn)定的輥形,使帶鋼厚度保持均勻。
3、對(duì)軋輥和帶鋼表面有良好的沖洗清潔作用。以去除外界混入的雜質(zhì)、污物,提高鋼材的表面質(zhì)量。
4、良好的理化穩(wěn)定性。在軋制過(guò)程中,不與金屬起化學(xué)反應(yīng),不影響金屬的物理性能。
5、退火性能好?,F(xiàn)代冷軋帶鋼生產(chǎn),為了簡(jiǎn)化工藝,提高勞動(dòng)生產(chǎn)率,降低成本,在需要進(jìn)行中間退火時(shí),采用了不經(jīng)脫脂清洗而直接退火的生產(chǎn)工藝。
6、過(guò)濾性能好。為了提高鋼材表面質(zhì)量,某些軋機(jī)采用高精度的過(guò)濾裝置(如硅藻土)來(lái)最大限度地去除油中的雜質(zhì)。
7、搞氧化安定性好,使用壽命長(zhǎng)。