軋鋼生產(chǎn)時需要用到較多的機(jī)械設(shè)備,比如軋鋼機(jī)、減速機(jī)、開卷機(jī)、電動機(jī)和前后卷簾機(jī)等。在軋鋼過程中,為達(dá)到產(chǎn)品要求同時降低成本、減少故障發(fā)生率,應(yīng)在軋輥與軋材相觸面間加入潤滑冷卻介質(zhì)。
早期軋鋼設(shè)備常用的潤滑方式有稀油潤滑、干油潤滑和油霧潤滑,但是這些潤滑方式因?yàn)榇嬖谥髯缘囊恍┍锥?,已?jīng)慢慢的無法滿足快速發(fā)展的工業(yè)需求。
隨著科技的進(jìn)步和對產(chǎn)品的質(zhì)量要求提高,在總結(jié)了前人的經(jīng)驗(yàn)和方法基礎(chǔ)上加以不斷創(chuàng)新,油氣潤滑技術(shù)應(yīng)運(yùn)而生。
油氣潤滑技術(shù)可以大幅度地滿足軋鋼生產(chǎn)過程中的各項(xiàng)要求,在國內(nèi)外特別是冶金工業(yè)上得到了廣泛應(yīng)用。相比傳統(tǒng)的潤滑技術(shù),油氣潤滑具有如下優(yōu)點(diǎn):
-可大幅度降低生產(chǎn)成本,具有潤滑效率高、對油的消耗極小等特點(diǎn)。
-可減少成本支出,而其優(yōu)秀的工作能力又可避免故障的經(jīng)常發(fā)生,從而降低設(shè)備的運(yùn)行和維護(hù)費(fèi)用。
-可適用于各種品性的潤滑油。
-可應(yīng)用于各種極端環(huán)境,如高速、低速、高溫、重載等。