軋鋼設(shè)備中常見的潤滑故障分析

近年來，隨著我國現(xiàn)代化經(jīng)濟(jì)建設(shè)體系的不斷發(fā)展及完善，在帶動冶金軋鋼行業(yè)快速崛起發(fā)展的同時，也對其生產(chǎn)效益和質(zhì)量提出了更高的標(biāo)準(zhǔn)和要求。

潤滑作為保護(hù)軋鋼設(shè)備運(yùn)行，減小設(shè)備磨損、延長設(shè)備使用壽命和提升設(shè)備生產(chǎn)效率的重要環(huán)節(jié)，對相關(guān)企業(yè)和整個冶金軋鋼行業(yè)的發(fā)展都有著重要的意義。

軋鋼設(shè)備中常見的潤滑故障有：

1、潤滑系統(tǒng)設(shè)計不合理

對于軋鋼設(shè)備的潤滑設(shè)計不合理，是造成潤滑故障的主要原因，由于人為的疏漏或者技術(shù)的落后，在軋鋼設(shè)備潤滑系統(tǒng)的設(shè)計中，設(shè)計人員不能對其進(jìn)行合理設(shè)計，沒有按照實際的技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和需求進(jìn)行參照，導(dǎo)致設(shè)計出來的部件與實際的尺寸不匹配，就不能對設(shè)備起到很好的潤滑效果。

2、潤滑系統(tǒng)調(diào)試不規(guī)范

在正式運(yùn)行設(shè)備之前，檢修人員需要對設(shè)備的潤滑系統(tǒng)進(jìn)行調(diào)式測驗，在確保它符合運(yùn)行規(guī)范，能夠保證正常的機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)之后，才會正式投入到生產(chǎn)中，但是很多時候，由于人為的原因，調(diào)式工作并沒有很好的執(zhí)行，在調(diào)試環(huán)節(jié)中存在不嚴(yán)謹(jǐn)?shù)那闆r，致使?jié)櫥到y(tǒng)沒有經(jīng)過嚴(yán)格的審核，實際設(shè)計不符合生產(chǎn)的情況就被投入到了生產(chǎn)運(yùn)行中，進(jìn)而導(dǎo)致故障發(fā)生。

3、潤滑系統(tǒng)維護(hù)不當(dāng)

有些維護(hù)人員由于態(tài)度不認(rèn)真，在對設(shè)備進(jìn)行安全檢修的時候，不能全面排查故障，導(dǎo)致設(shè)備的維修保養(yǎng)不到位，設(shè)備依舊存在潤滑缺陷，比如說漏油問題，就會導(dǎo)致設(shè)備在后續(xù)的運(yùn)行中出現(xiàn)問題。還有的維修人員自身的專業(yè)技能和知識儲備不足，在工作中不能發(fā)現(xiàn)一些潛在的問題，或者在發(fā)現(xiàn)問題后有沒有能力去解決，就容易導(dǎo)致設(shè)備出現(xiàn)潤滑故障，這種現(xiàn)象在工業(yè)技術(shù)更新?lián)Q代的大環(huán)境中顯得更加突出。