在二次冷卻的區(qū)域中會(huì)呈扇形段分布,這部分區(qū)域的軸承被稱為扇形段軸承,扇形段軸承的良好潤(rùn)滑是保證連鑄機(jī)扇形段正常運(yùn)行,提高其使用壽命的必要條件。
由于扇形段一直處于高溫、低速、重載、水汽的環(huán)境中,對(duì)于潤(rùn)滑的要求會(huì)更為嚴(yán)苛。早期使用干油潤(rùn)滑時(shí)常常發(fā)生高溫碳化,堵塞管道和分配器等情況,導(dǎo)致扇形段軸承時(shí)常損壞,使得連鑄機(jī)檢修頻繁,嚴(yán)重影響生產(chǎn)。
油氣潤(rùn)滑是繼油霧潤(rùn)滑之后出現(xiàn)的一種更為先進(jìn)的極微量的潤(rùn)滑方式,不僅解決了傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式存在的各種弊端,而且潤(rùn)滑效果更好,油耗更低。在扇形段軸承使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后體現(xiàn)出了以下好處:
1、軸承潤(rùn)滑狀況大為改善,降低了備件消耗,減少了設(shè)備維護(hù)量,提高了產(chǎn)量。
2、在扇形段下線檢修時(shí),使用油氣潤(rùn)滑的軸承不用清洗,檢查方便,降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。
3、油耗低,降低了生產(chǎn)成本。
4、密封效果好,能防止冷卻水或乳化液侵入軸承座與軸承造成損害。
5、冷卻效果好,大幅提高軸承的使用壽命。
6、潤(rùn)滑油的利用率高,不產(chǎn)生廢油,避免了對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備和周圍環(huán)境的污染,減少了廢油處理和水處理費(fèi)用。