高溫軸承應(yīng)該選擇哪種潤滑方式?
在機(jī)械設(shè)備運(yùn)行過程中,軸承是支撐和傳動(dòng)部件的重要組成部分。軸承在高負(fù)荷、高速運(yùn)轉(zhuǎn)的情況下,容易產(chǎn)生熱量積聚,導(dǎo)致軸承溫度升高。
過高的溫度不僅會(huì)影響軸承的性能和壽命,還可能對(duì)整個(gè)設(shè)備的穩(wěn)定性和可靠性產(chǎn)生嚴(yán)重影響。因此,針對(duì)軸承溫度高的問題,尋找有效的潤滑和降溫方式顯得尤為重要。
與傳統(tǒng)的潤滑方式相比,油氣潤滑在解決軸承溫度高的問題方面展現(xiàn)出了較強(qiáng)的優(yōu)勢(shì)。油氣潤滑采用高粘度的潤滑油并向軸承提供具有足夠厚度和承載能力的氣液兩相膜,使軸承處于良好的受潤滑狀態(tài),減少摩擦和磨損。
壓縮空氣是一種天然的冷卻劑,壓縮空氣的溢出帶走了大量的熱量,軸承可維持低溫運(yùn)行。在一些高溫場(chǎng)合軸承溫度可降低30~150’C,在溫度不太高的場(chǎng)合也可將軸承溫度降低10~40℃;同時(shí)壓縮空氣從軸承座溢出并可使軸承座內(nèi)保持0.1~0.3bar的正壓,可有效密封軸承座,能使外來的水、有化學(xué)侵蝕性的流體、有害氣體、氧化鐵皮及其它臟物無法侵入軸承座危害軸承。
眾多行業(yè)都已經(jīng)成功應(yīng)用了油氣潤滑來解決軸承溫度高的問題。通過采用油氣潤滑,這些行業(yè)的設(shè)備性能得到了明顯提升,軸承溫度得到了有效控制,減少了故障率和停機(jī)時(shí)間,提高了生產(chǎn)效率和經(jīng)濟(jì)效益。
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