降低潤(rùn)滑油消耗量 對(duì)板坯連鑄機(jī)進(jìn)行油氣改造

隨著我國(guó)鋼廠連鑄生產(chǎn)線的不斷上馬和改造，連鑄線的潤(rùn)滑也逐漸重視起來(lái)，之前使用傳統(tǒng)的干油潤(rùn)滑，由于潤(rùn)滑脂停留在軸承座內(nèi)，導(dǎo)致由軸承發(fā)熱的熱量不能被帶走，軸承的工作溫度提高，降低了其使用壽命。

油氣潤(rùn)滑是近幾年來(lái)發(fā)展起來(lái)的一種新的潤(rùn)滑方法，連鑄機(jī)對(duì)潤(rùn)滑的要求是能達(dá)到連續(xù)、穩(wěn)定，而油氣潤(rùn)滑是利用壓縮空氣在管道內(nèi)的流動(dòng)帶動(dòng)潤(rùn)滑油沿管道內(nèi)壁連續(xù)不斷的流動(dòng)將油氣混合并輸送至各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)。

在油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)中進(jìn)入軸承內(nèi)部的壓縮空氣的作用，既使?jié)櫥课坏玫搅死鋮s，又延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。此外軸承內(nèi)還保持著一定的正壓，使外界的臟物和水不能侵入，起到了良好的密封作用。

連鑄機(jī)在使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后，克服了干油潤(rùn)滑的缺點(diǎn)，滿足了軸承潤(rùn)滑的需要，明顯提高了軸承的使用壽命，降低潤(rùn)滑脂的消耗，提高了連鑄機(jī)的作業(yè)率，帶來(lái)了可觀的經(jīng)濟(jì)效益。

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