連鑄機(jī)組因鑄坯種類(lèi)的不同，各工藝段的潤(rùn)滑區(qū)域也不盡相同。如方坯連鑄機(jī)組的潤(rùn)滑區(qū)域有結(jié)晶器振動(dòng)裝置、拉矯機(jī)、切割輥道、輸送輥道、出坯輥道、翻鋼機(jī)、高線熱送輥道和步進(jìn)式冷床等。

而板坯連鑄機(jī)組的潤(rùn)滑區(qū)域有結(jié)晶器足輥、結(jié)晶器振動(dòng)裝置、支承導(dǎo)向輥、扇形段、切割輥道、運(yùn)輸輥道、稱(chēng)量及噴印輥道、上下線輥道等，涵蓋了澆注、成型、拉矯、切割、輸送和冷卻等多道工序。

連鑄機(jī)各工藝段如頂區(qū)、扇形段、矯直段及水平段等的輥組軸承多達(dá)數(shù)百個(gè)乃至上千個(gè)或幾千個(gè)，軸承的潤(rùn)滑一直是難題，因?yàn)檩S承所處的工況惡劣，受重載、高溫、極低速運(yùn)轉(zhuǎn)、伴有蒸汽以及軸承座易受水及外界臟物侵入并危害軸承等的影響。

采用干油潤(rùn)滑時(shí)，存在如下老大難問(wèn)題：

1、軸承使用壽命短，運(yùn)轉(zhuǎn)不良且導(dǎo)致粘輥嚴(yán)重從而加劇輥?zhàn)拥南?/span>

2、重載低速情況下軸承轉(zhuǎn)動(dòng)件之間難以建立起穩(wěn)定的油膜

3、油耗量大而利用率低

4、每次換軸承都要清洗軸承座使得維護(hù)不便且費(fèi)用高，而使用過(guò)的干油難以處理

5、從軸承座溢出的干油對(duì)冷卻水系統(tǒng)造成污染，嚴(yán)重時(shí)甚至堵塞冷卻水管道

6、氧化鐵皮等雜物和水容易侵入軸承座并危害軸承，縮短軸承使用壽命

7、高溫下軸承座內(nèi)的干油容易碳化，并堵塞十油管道和分配器

基于干油潤(rùn)滑的種種弊端，連鑄機(jī)潤(rùn)滑亟需一種有效解決上述問(wèn)題的潤(rùn)滑方式，而油氣潤(rùn)滑恰好能滿(mǎn)足這一需求。

煙臺(tái)華順油氣潤(rùn)滑設(shè)備適應(yīng)于滾動(dòng)軸承、開(kāi)式齒輪、鏈條、軌道、輪緣等的潤(rùn)滑，尤其適用于高溫、高速、重載、極低速、受水或其他有化學(xué)危害性流體侵蝕的場(chǎng)合。煙臺(tái)華順提供的解決方案和設(shè)備在國(guó)內(nèi)多個(gè)煉鋼廠連鑄機(jī)上得以應(yīng)用，華順油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)使用效果非常理想，解決了以上難題。

煙臺(tái)華順已經(jīng)為國(guó)內(nèi)300多個(gè)企業(yè)提供了1000余套具有自主知識(shí)產(chǎn)權(quán)的油氣集中潤(rùn)滑系統(tǒng)。華順可根據(jù)客戶(hù)的實(shí)際需求完成從現(xiàn)場(chǎng)調(diào)研、方案設(shè)計(jì)、產(chǎn)品生產(chǎn)制造、現(xiàn)場(chǎng)安裝到系統(tǒng)調(diào)試的整體交鑰匙工程，詳情請(qǐng)登錄華順官方網(wǎng)站：http://www.wanle8.net/或致電：0535-8206222咨詢(xún)。