冷軋時(shí)為什么必須采用工藝潤(rùn)滑?
冷軋采用工藝潤(rùn)滑,主要作用是減小軋制變形區(qū)接觸弧上的摩擦系數(shù)和摩力,降低鋼帶的變形抗力,使軋制壓力降低,這樣在已有的軋機(jī)能力條件下實(shí)現(xiàn)更大的壓力,從而能軋制出更薄的鋼帶。
另一方面,鋼帶在變形時(shí)產(chǎn)生大量的熱能,使帶鋼和軋輥溫度升高。輥溫升高會(huì)改變輥縫形狀,對(duì)鋼帶尺寸精度和板形產(chǎn)生影響。過(guò)高的輥溫會(huì)引起工作輥淬火層硬度降低,影響鋼帶表面質(zhì)量和軋輥使用壽命。同時(shí)過(guò)高的輥溫也會(huì)破壞潤(rùn)滑液的潤(rùn)滑效果。
冷軋機(jī)械常用的潤(rùn)滑方式有干油潤(rùn)滑、稀油潤(rùn)滑、油霧潤(rùn)滑和油氣潤(rùn)滑等幾種,其中油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在冷軋機(jī)上應(yīng)用潤(rùn)滑效果更為突出,解決了早期常常因潤(rùn)滑不良出現(xiàn)的工作輥軸承燒損問(wèn)題,工作現(xiàn)場(chǎng)干凈,油耗量非常低,為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益明顯。
從華順油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在眾多鋼廠企業(yè)冷軋機(jī)的使用情況來(lái)看,其效果明顯優(yōu)于油霧潤(rùn)滑方式和干油潤(rùn)滑方式。
目前油氣潤(rùn)滑在國(guó)內(nèi)的多條單機(jī)架冷軋機(jī)、酸軋機(jī)組軋機(jī)的工作輥、中間輥等軸承等軸承上使用,在冷軋機(jī)軋輥軸承上逐漸取代了傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式。
煙臺(tái)華順是一家有著豐富生產(chǎn)、銷售經(jīng)驗(yàn)的油氣潤(rùn)滑廠家,生產(chǎn)的油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)型號(hào)多、適用范圍廣、高效省油,提高軸承使用壽命,改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境,投資回報(bào)率高,詳情請(qǐng)登錄煙臺(tái)華順官網(wǎng)http://www.wanle8.net/或致電0535-8206222。
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