微量潤(rùn)滑在加工中心應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)
微量潤(rùn)滑在加工中心應(yīng)用的優(yōu)勢(shì)
隨著人們?cè)跈C(jī)加工過(guò)程中越來(lái)越重視加工的高效性、能源的低消耗及友善的加工環(huán)境,加工中心技術(shù)的發(fā)展也在朝著這些方向發(fā)展。采用微量潤(rùn)滑技術(shù)對(duì)加工中心新型切削工具潤(rùn)滑也必將成為趨勢(shì)。
微量潤(rùn)滑在加工中心應(yīng)用的優(yōu)勢(shì):
1、與加工中心的高速切削相適應(yīng)
加工中心為高速、高效加工設(shè)備,不論是運(yùn)轉(zhuǎn)速度還是反應(yīng)速度都非??旖?,因此配套的微量潤(rùn)滑系統(tǒng)也需要具有較快的反應(yīng)時(shí)間。微量潤(rùn)滑系統(tǒng)可做到開(kāi)機(jī)即有,反應(yīng)及時(shí)。
2、降低成本
微量潤(rùn)滑中潤(rùn)滑劑的耗量大約為濕式切削潤(rùn)滑劑耗量的萬(wàn)分之一,降低了潤(rùn)滑劑的成本。同時(shí)微量潤(rùn)滑系統(tǒng)動(dòng)力為壓縮空氣,與切削液循環(huán)系統(tǒng)相比能源消耗也大大降低。另一方面,微量潤(rùn)滑取代切削液系統(tǒng)后,可直接降低機(jī)床本身制造成本。
3、環(huán)境改善
應(yīng)用微量潤(rùn)滑不會(huì)出現(xiàn)使用切削液時(shí)乳化液飛濺的情況,對(duì)工作環(huán)境和機(jī)床本身的清潔都可起到保護(hù)作用。
4、整體效率的提升
微量潤(rùn)滑加工為準(zhǔn)干式加工,可免除濕切加工時(shí)的工件清洗工序,縮短工藝鏈,提高生產(chǎn)線的整體效率。
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