為什么說(shuō)油氣潤(rùn)滑方式更適合冷軋機(jī)潤(rùn)滑?
油氣潤(rùn)滑目前在冷軋機(jī)工作輥、支撐輥、機(jī)前展平輥、偏導(dǎo)輥等眾多輥?zhàn)虞S承上都有應(yīng)用,可以說(shuō)在冷軋機(jī)軋輥軸承上的應(yīng)用逐漸取代了傳統(tǒng)的潤(rùn)滑方式。
從眾多鋼廠(chǎng)企業(yè)冷軋機(jī)油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)的使用情況來(lái)看,其效果明顯優(yōu)于油霧、干油等潤(rùn)滑方式。能夠有效提高軸承的各點(diǎn)的潤(rùn)滑效果,增加軸承的工作壽命。
油氣潤(rùn)滑是一種新型的兩相液體冷卻潤(rùn)滑技術(shù),供給潤(rùn)滑時(shí)采用的是油氣混合物,因此,潤(rùn)滑點(diǎn)上會(huì)形成氣液兩相油膜,提高了軸承的承載能力,減少了摩擦損失,增加了潤(rùn)滑效能。
油氣潤(rùn)滑的潤(rùn)滑液是持續(xù)供給到各個(gè)潤(rùn)滑點(diǎn)的,即油氣具有連續(xù)性,因此,在潤(rùn)滑點(diǎn)上所形成的油氣保護(hù)膜也是不間斷且新鮮的,承載性能未收到破壞。
壓縮空氣的使用會(huì)使軸承內(nèi)保持一定的正壓,增強(qiáng)軸承的密封性能,阻止外來(lái)的乳化液等臟物的侵入,從軸承座溢出時(shí)又會(huì)帶走大量的熱量,降低軸承溫度,從而成功地延長(zhǎng)了軸承的使用壽命。
油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)在冷軋機(jī)的應(yīng)用,解決了早期常常因潤(rùn)滑不良出現(xiàn)的工作輥軸承燒損問(wèn)題,工作現(xiàn)場(chǎng)干凈,油耗量非常低,為企業(yè)帶來(lái)的經(jīng)濟(jì)效益明顯。
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