冶金設(shè)備使用的潤滑系統(tǒng)需要具備哪些條件?
冶金成套設(shè)備包括采礦設(shè)備、高爐設(shè)備、燒結(jié)設(shè)備、焦化設(shè)備、煉鋼設(shè)備、軋鋼設(shè)備以及各種動力機械設(shè)備、傳動機械設(shè)備等。
這些設(shè)備大多處在高溫環(huán)境下,各部件長期在高溫?zé)彷椛錀l件下運轉(zhuǎn),要求潤滑設(shè)備要有良好的耐高溫性能和冷卻性能。
在連鑄過程當中,從扇形段開始,就有大量的冷卻水為鋼坯和軸承降溫,熱軋時也有大量高壓水沖向鋼板和軸承,還伴有大量的水蒸氣。而燒結(jié)、煉鐵、煉鋼、熱軋等廠礦,空氣中含有大量的焦炭、礦粉、氧化鐵皮等塵埃。潤滑系統(tǒng)需要具備良好的密封才能滿足這些工況的需求。
冶金企業(yè)的許多設(shè)備都是鋼塑運轉(zhuǎn)的,比如熱軋、冷軋的軋制要求很高,高線的軋制速度也很高,而支撐輥、拉矯輥等設(shè)備確是低速運行。許多冶金設(shè)備屬高速重載或低速重載設(shè)備,并伴有沖擊負荷,這對軸承潤滑系統(tǒng)的承載和潤滑功效提出了更加苛刻的要求。
油氣潤滑是一種新型的微量潤滑方式,適用于高速、高溫、重載及流體侵蝕的場合。可以在運動的軸承部件之間形成一層穩(wěn)定且具較強承載能力的潤滑油膜,不因過潤滑而產(chǎn)生多余的熱量,系統(tǒng)內(nèi)的壓縮空氣是一種天然的冷卻劑,不僅能使軸承散熱并降低軸承溫度,而且會在軸承座內(nèi)部保持正壓,起到良好的密封作用,有效地防止外部流體或贓物侵入軸承,破壞軸承的潤滑環(huán)境。
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