油氣潤滑技術(shù)在煉鋼連鑄機(jī)上的應(yīng)用
油氣潤滑技術(shù)在煉鋼連鑄機(jī)上的應(yīng)用
油氣潤滑是一種新型的氣液兩相流體冷卻潤滑技術(shù),它與傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)相比具有無可比擬的優(yōu)越性。它適應(yīng)了機(jī)械工業(yè)設(shè)備的最新發(fā)展的需求,尤其適用于高溫、重載、高速、極低速以及有冷卻水和贓物侵入潤滑點(diǎn)的工況條件惡劣的場(chǎng)合。
由于它能解決傳統(tǒng)的單相流體潤滑技術(shù)無法解決的難題,并有非常明顯的適用效果,大大延長了摩擦副的使用壽命,改善了現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境,因此正在得到越來越多的廣泛應(yīng)用,尤其是在冶金工業(yè)領(lǐng)域。與傳統(tǒng)的干油潤滑系統(tǒng)相比,該系統(tǒng)具備如下技術(shù)特點(diǎn):
1、操作簡單。油氣潤滑系統(tǒng)與鑄機(jī)主機(jī)系統(tǒng)連鎖控制,只要主機(jī)運(yùn)行,系統(tǒng)便進(jìn)入自動(dòng)工作狀態(tài)。
2、便于維護(hù)。系統(tǒng)故障率低,只需定期向系統(tǒng)內(nèi)加油,做好設(shè)備及系統(tǒng)清潔,即使系統(tǒng)出現(xiàn)故障,因管道內(nèi)無存油,拆卸檢修均比干油系統(tǒng)方面。
3、控制合理。油泵的工作時(shí)間、周期、停頓時(shí)間可根據(jù)需要靈活調(diào)整。
4、效果良好。油氣潤滑系統(tǒng)不僅解決了軸承的潤滑問題,還改善了軸承的散熱條件。
5、耗油量低。油氣潤滑系統(tǒng)可根據(jù)各潤滑點(diǎn)的實(shí)際情況靈活調(diào)節(jié)系統(tǒng)的給油周期,避免了潤滑油的浪費(fèi),耗油量僅是干油潤滑的1/10左右。
油氣潤滑技術(shù)在板坯連鑄機(jī)上的推廣和應(yīng)用已有好多年頭了,無潤滑油泄漏現(xiàn)象,無軸承損壞現(xiàn)象,滿足了高溫、多水、多塵的惡劣工況,潤滑效果良好,保證了設(shè)備的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和板坯表面質(zhì)量。
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