在二次冷卻的區(qū)域中會(huì)呈扇形段分布，這部分區(qū)域的軸承被稱(chēng)為扇形段軸承，扇形段軸承的良好潤(rùn)滑是保證連鑄機(jī)扇形段正常運(yùn)行，提高其使用壽命的必要條件。

由于扇形段一直處于高溫、低速、重載、水汽的環(huán)境中，對(duì)于潤(rùn)滑的要求會(huì)更為嚴(yán)苛。早期使用干油潤(rùn)滑時(shí)常常發(fā)生高溫碳化，堵塞管道和分配器等情況，導(dǎo)致扇形段軸承時(shí)常損壞，使得連鑄機(jī)檢修頻繁，嚴(yán)重影響生產(chǎn)。

油氣潤(rùn)滑是繼油霧潤(rùn)滑之后出現(xiàn)的一種更為先進(jìn)的極微量的潤(rùn)滑方式，不僅解決了傳統(tǒng)潤(rùn)滑方式存在的各種弊端，而且潤(rùn)滑效果更好，油耗更低。在扇形段軸承使用油氣潤(rùn)滑系統(tǒng)后體現(xiàn)出了以下好處：

1、軸承潤(rùn)滑狀況大為改善，降低了備件消耗，減少了設(shè)備維護(hù)量，提高了產(chǎn)量。

2、在扇形段下線檢修時(shí)，使用油氣潤(rùn)滑的軸承不用清洗，檢查方便，降低了工人的勞動(dòng)強(qiáng)度。

3、油耗低，降低了生產(chǎn)成本。

4、密封效果好，能防止冷卻水或乳化液侵入軸承座與軸承造成損害。

5、冷卻效果好，大幅提高軸承的使用壽命。

6、潤(rùn)滑油的利用率高，不產(chǎn)生廢油，避免了對(duì)產(chǎn)品、設(shè)備和周?chē)h(huán)境的污染，減少了廢油處理和水處理費(fèi)用。

7、能對(duì)潤(rùn)滑系統(tǒng)實(shí)現(xiàn)全方面監(jiān)控，一旦發(fā)生異常能及時(shí)報(bào)警提醒，有效地避免軸承毀壞，降低了設(shè)備故障率。

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