在有色金屬行業(yè)的各種軋機(jī)上安裝的工作輥、中間輥和支撐輥，其軸承座的特點(diǎn)是負(fù)荷較大，以往這些部位采用油霧潤(rùn)滑多一些，隨著軋制裝備的發(fā)展，油霧潤(rùn)滑越來(lái)越不能勝任。其具體原因有以下幾點(diǎn)：

1、由于現(xiàn)在的軋制速度越來(lái)越快，相應(yīng)地對(duì)軸承潤(rùn)滑的要求也越來(lái)越高，油霧潤(rùn)滑逐漸顯示出對(duì)高速軸承潤(rùn)滑的不勝任。

2、由于軸承腔內(nèi)的正壓過(guò)小，不足以抵擋工藝軋制油侵入軸承座內(nèi)部并危害軸承。

3、隨著對(duì)產(chǎn)品表面要求的不斷提高，油霧潤(rùn)滑產(chǎn)生的大量霧狀油粒不斷污染產(chǎn)品也越來(lái)越不能被用戶所容忍。

4、采用油霧潤(rùn)滑時(shí)消耗掉的油中很大一部分變?yōu)閷?duì)人體有害的極微小的霧狀油粒進(jìn)入周圍的空氣中，成為健康的無(wú)形殺手。

由于上述因素，使得油霧潤(rùn)滑不能適應(yīng)技術(shù)發(fā)展的需要，因而油氣潤(rùn)滑技術(shù)便得以迅速在有色行業(yè)中推廣應(yīng)用。

使用油氣潤(rùn)滑就不存在以上問(wèn)題，油氣潤(rùn)滑可以控制供送到潤(rùn)滑點(diǎn)的用油量，很小的潤(rùn)滑油就可以達(dá)到理想的潤(rùn)滑效果，既可以節(jié)省潤(rùn)滑油的消耗，也可以提升軸承的壽命，同時(shí)又減少了對(duì)環(huán)境的污染，降低工人的操作強(qiáng)度，具有非常大的經(jīng)濟(jì)效益和社會(huì)效益。

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